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钢结构雨篷的施工技术
来源:www.hhty029.com发表时间:2017-09-11

  钢结构雨篷的施工技术

  1.吊装配备

  若现场具备场地条件,组织钢结构雨篷在平面内焊接完成,整体吊装做法便于施工且焊接质量易于控制。但是,本工程市政施工导致基坑不能及时进行回填,现场场地狭小,不能采用汽车式起重机整体吊装。经性价比分析,决定采用STT153塔式起重机将钢构件吊至ST6023塔式起重机工程幅度以内,再用ST6023塔式起重机吊装完成,ST6023塔式起重机工作幅度为60m,两绳最大起重量为5t。因此,所有箱形钢梁须分节安装,以满足吊装要求。

  2.安装操作要点

  2.1预埋钢骨梁与抗扭钢梁安装由于钢结构雨篷悬挑长、自重大,经验算传统预埋件做法无法满足受力要求,须在首层框架柱内预埋钢骨梁。预埋钢骨梁构件截面大,与土建穿插节点施工难度大。为满足受力要求,钢筋采取穿过预埋钢骨梁的连接方式,由于框架柱主筋直径大、数量多,所以框架梁、柱钢筋绑扎困难。预埋钢骨梁内的封口板须在竖向钢筋调整完毕后进行焊接。预埋钢骨梁端部设计呈Z形接口,单面35°坡口形式,雨篷的抗扭钢梁两端设计呈反向Z形接口。吊装时从上至下与预埋钢骨梁相互吻合,闭合接口采用全熔透焊接,焊缝等级为一级焊缝。

  2.2雨篷钢柱安装雨篷钢柱安装前,将预埋件安装在框架梁内,利用塔式起重机将钢柱吊至安装地点,测量复查无误后将钢柱与抗扭钢梁临时连接,经测量校正将钢柱与钢梁拼接处点焊牢固。通过测量钢柱与地面预埋件的距离调整连接板标高,调整合格后用直径120mm的销轴将连接板与钢柱连接,最后将连接板与预埋件进行补强焊接。

  2.3雨篷钢梁安装主体框架结构完成后,开始安装钢结构雨篷悬挑箱形钢梁。安装时在钢梁内侧采用焊接连接板与抗扭钢梁临时受力连接,雨篷上部悬挂倒链与上层结构进行临时拉结,下部搭设脚手架支撑体系。为减少钢梁焊接变形及残余应力,钢结构雨篷构件焊接依次为:根部抗扭钢梁、钢柱,悬挑钢梁,封口梁,次梁。由于钢结构雨篷为悬挑构件,先焊接悬挑梁上部焊缝,再焊接两侧焊缝,最后焊接梁底仰缝。安装过程中采用全站仪定位监测。

  3.搭设支撑体系

  悬挑钢结构雨篷自重大,在安装过程中需搭设支撑体系。由于雨篷下部未及时回填,支撑体系搭设困难。因此,经研究采取了承重脚手架局部悬挑的搭设支撑体系。支撑体系与主体结构的碗扣架承重体系进行可靠拉结。钢结构总重量为38t,钢结构雨篷脚手架支撑体系承受荷载为266kg/m2。承重脚手架步距、纵距为1.2m,横距为0.9m,承重脚手架外侧设3排操作架。操作架为非承重体系,外侧设1.5m高护身栏,走道铺设脚手板。在搭设时应充分考虑中间主、次梁的焊接口与脚手架立杆位置,以便工人站在操作平台上对焊口进行仰焊。承重脚手架立杆布设时应确保雨篷悬挑钢梁下方有1排立杆,立杆U形托上部支顶100mm×100mm方木。根据设计要求雨篷端部下皮标高抬升30mm。为确保卸荷完成后达到设计起拱要求,预增加起拱值20mm,因此钢结构雨篷端部卸荷前最终起拱值为50mm。

  4.卸荷并拆除支撑

  钢结构雨篷吊装焊接完毕后进行卸荷。卸荷过程中将承重脚手架钢梁下方的U形托顶丝松动,撤掉钢梁下方的支顶方木,让钢梁以自身刚度承重。拆卸U形托顺序为:雨篷端部和根部同一根梁下方的U形托同时松动,然后间隔1根卸荷1根,最终全部卸荷。应及时进行变形监测,确保变形符合设计要求。焊接部位补漆完毕后进行脚手架拆除。脚手架拆除时,先搭后拆,后搭先拆。脚手架拆除应从外向内、自上而下逐层进行;同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后内的顺序进行,最后拆除连墙件。

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